很多朋友可能不太了解3D打印技术的其他类型，可能听过最多的就数FDM和SLA这两种了，但千万别以为3D打印技术就只有这两种类型哦，接下来就为大家介绍一下其他类型的3D打印技术。 1、FDM：熔融沉积快速成型，关键材料ABS和PLA。 熔融挤出成型（FDM）工艺的材料通常是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状送料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面线条和填充轨迹运动，并且将熔化的材料挤出，材料快速固化，并与周边的材料粘合。每一个层片都是在上一层上沉积而成，上一层对当前层具有定位和支撑的功效。 2、SLA：光固化成型，关键材料光敏树脂。 光固化成形是最开始出现的快速成形工艺。其原理是根据液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这类液态材料在相应波长（x＝325nm）和强度（w＝30mw）的紫外光的直射下会快速发生光聚合反应，分子量大幅度增加，材料也就从液态转化成固态。 光固化成型是目前探讨得最多的方式，也是技术上极其成熟的方式。通常层厚在0．1到0．15mm，成形的零件精度较高。 3、3DP：三维粉末粘合，关键材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。 三维印刷（3DP）工艺是美国麻省理工学院EmanualSachs等人研制的。E．M．Sachs于1989年申请了3DP（Three－DimensionalPrinting）专利，该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的关键专利之一。3DP工艺与SLS工艺类似，选用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。 4、SLS：选择性激光煅烧，关键材料粉末材料。 SLS工艺又称之为选择性激光煅烧，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C．R．Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是运用粉末状材料成形的。 将材料粉末铺洒在已成形零件的上表层，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光直射下被煅烧在一块，获得零件的截面，并与下边已成形的部分粘合；当一层截面煅烧完后，铺上新的一层材料粉末，选择地煅烧下层截面。 5、LOM：分成实体制造，关键材料纸、金属膜、塑料薄膜。 LOM工艺称之为分层实体制造，由美国Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。该公司已推行LOM－1050和LOM－2030两种型号成形机。LOM工艺选用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表层事前涂覆上一层热熔胶。 6、PCM：无模铸型制造技术 无模铸型制造技术（PCM，Patternless Casting Manufacturing）是由清华大学激光快速成形中心开发研制。该将快速成形技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中来。首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型。由铸型CAD模型的STL文件分层，得到截面轮廓信息，再以层面信息产生控制信息。
入网时间：2021-03-19
木星拥有太阳系各大行星中最强大的磁场，其强度是地球磁场的2万倍以上（也正是因此木星才能形成永恒的极光），为了对抗木星强大的电磁干扰，Juno号使用了1厘米厚的钛金属遮罩来保护探测器内部电子设备，并采用高离心形的椭圆轨道环绕木星，都是为了在环绕和观测的同时能尽可能远离木星，可是即便如此，Juno号携带的可见光相机和望远镜也将会在绕行木星仅7圈后报废（Juno号计划围绕木星环绕37圈）。 但是探测器本身修建得像台坦克，有钛金属保护罩，结果为时35分钟的火箭点火制动似乎顺畅地完成。虽然辐射的威胁并未排除，但探测器如今已经可以开展工作，真正揭开木星神秘的面纱了。
据悉，Juno号上还携带了三个铝制的乐高人偶像和一块向伽利略致敬的铭牌。分别如下图所示，人像左侧手持望远镜和木星模型的人是伽利略，400多年前正是他首次观察到木星及其4大卫星。右侧是罗马神话中的木星之神朱庇特（Jupiter），在神话中他以雷电为武器，因此人偶右手拿了一把电叉。中间那位就是我们的主角了——朱庇特的妻子朱诺（Juno），她手持放大镜，象征着追求真理。罗马神话中，朱庇特能够拉起云彩遮挡自己，以隐藏自己的行为，而朱诺（Juno）可以看穿云雾，揭露她丈夫的本性。这也是Juno号名字的由来，NASA希望，Juno号能“拨开”木星的厚厚云层，一探其究竟。 科学家希望通过Juno的观测结果了解木星究竟有没有一个固体的核心，还是仅仅有一个压缩气体的核心。Juno还会观察木星表面著名的大红斑，一个持续了数百年的风暴，从而揭示其深层的秘密。 按照预定计划，Juno号将于2018年2月完成使命，坠入木星大气层然后烧毁。
首个使用3D打印部件航天器进入木星轨道
首个使用3D打印部件的航天器成功进入木星轨道
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投诉建议上海2021年3月15日 / -- 专业级3D打印设备制造商Raise3D（上海复志）公司发布了3D打印切片软件ideaMaker的最新版本 -- ideaMaker 4.1.0。ideaMaker作为Raise3D自主研发的软件，Raise3D品牌和第三方打印机用户均可以免费下载使用。作为3D打印（增材制造）端到端流程中的重要环节，ideaMaker系列以切片快速、高效，受到专业级用户的青睐。在2020年发布的4.0版本更新中，用户可以在切片软件中直接定制和优化3D模型，使全球用户的数量进一步增加，目前ideaMaker已经是全球最多用户使用的两款切片软件之一。此次发布的ideaMaker 4.1.0迎来了新的重大功能更新：纹理生成功能。这是在目前众多切片软件中独有的新功能：基于灰度2D图像在模型表面添加纹理。用户现在可以很简单地选择一个具有所需图案的图像文件，ideaMaker会自动将图像扩散到模型表面，以实现定制纹理，而不需要任何预先的建模。有了ideaMaker纹理，用户可以在模型表面应用不同的图案来轻松创建同一STL模型的不同迭代：这带来了一系列新的可能性，尤其是在电子和工业产品的CMF设计、产品开发以及定制生产和文创产业（如时尚行业）方面的应用。伴随着这一新的纹理功能，Texture Library也将在ideaMaker Library中启用，它为用户提供多种纹理可供选择，使他们能够轻松地在模型表面实验和实现纹理。另外ideaMaker 4.1.0的重要更新还包括:配备了带式打印机功能，这使Y轴具有无限的长度，这允许用户打印更长的对象或不间断打印。有了这一特性，我们使增材制造更接近连续生产。其他更新还包括2D图像到3D模型：增加了将导入的2D图像转换为3D模型的支持。图像到填充：增加了对由图像生成的填充的支持。喷嘴修改器：用户可以选择要用不同喷嘴打印的不同模型区域。语言新增西班牙语版本，目前支持：中文、英语、德语、法语、意大利语、俄语、波兰语、日语、韩语、西班牙语。更多细节请查看发行说明： https://www.raise3d.cn/news/ideamaker-release-notes/?hmsr=MTS&hmpl=mts&hmcu=release&hmkw=release ideaMaker 4.1.0可在此下载： https://www.raise3d.cn/ideamaker/?hmsr=MTS&hmpl=mts&hmcu=download&hmkw=download Raise3D的软件可在此下载： https://www.raise3d.cn/download/?hmsr=MTS&hmpl=mts&hmcu=software&hmkw=softwareideaMaker Library地址： https://www.ideamaker.io/ 如果您有任何疑问，欢迎发送邮件到inquiry@raise3d.cn
2016年7月5日对于3D打印世界来说，是一个重要事件——Juno也是历史上第一个使用了3D打印部件的航天器成功的进入了木星轨道，它上面一打左右的钛金属波导支架都是由洛克希德马丁公司使用电子束熔融3D打印技术制造的。
首个使用3D打印部件航天器进入木星轨道
入网时间：2021-05-10